选钨尾矿试验

钨是一种重要的金属元素，具有高熔点和高密度等特点，被广泛应用于航空、航天、电子、化工、医疗等领域。而钨尾矿是钨矿山开采后的副产品，其中含有一定量的钨矿石和其他有用矿物，是一种重要的资源。如何对钨尾矿进行选矿，提高钨的回收率，是钨矿山面临的重要问题之一。

为了解决这一问题，我们进行了选钨尾矿的试验。本文将介绍试验的过程和结果，希望对钨矿山的选矿工作有所启示。

试验材料和设备

试验采用的钨尾矿样品来自某钨矿山，经过初步破碎、筛分和洗选后得到。试验设备包括：颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、筛分机、螺旋分类器、浮选机等。

试验步骤

1. 预处理

将钨尾矿样品经过初步破碎、筛分和洗选后，得到粒径为-3mm的样品。将样品分成两份，一份用于球磨试验，一份用于浮选试验。

2. 球磨试验

将一部分样品放入球磨机中进行球磨，球磨时间为2小时，球磨介质为水。球磨后将样品进行筛分，得到粒径为-0.074mm的细粉。

3. 浮选试验

将另一部分样品分别经过颚式破碎、圆锥破碎和球磨的处理，得到粒径为-0.074mm的细粉。将细粉样品分成三份，分别进行不同的浮选试验。

（1）直接浮选试验

将细粉样品放入浮选机中进行直接浮选试验，浮选药剂为氢氧化钠和肥皂。浮选条件为：药剂用量为1kg/t，搅拌时间为5分钟，浮选时间为10分钟。

（2）前选-反浮选试验

将细粉样品放入螺旋分类器中进行前选，得到粒径为-0.074mm的选矿泥。将选矿泥放入浮选机中进行反浮选试验，浮选药剂为氢氧化钠和肥皂。浮选条件为：药剂用量为1kg/t，搅拌时间为5分钟，浮选时间为10分钟。

（3）前选-正反浮选试验

将细粉样品放入螺旋分类器中进行前选，得到粒径为-0.074mm的选矿泥。将选矿泥放入浮选机中进行正反浮选试验，浮选药剂为氢氧化钠和肥皂。浮选条件为：药剂用量为1kg/t，搅拌时间为5分钟，浮选时间为10分钟。先进行正浮选，然后将浮选泥进行反浮选。

试验结果

经过试验，得到如下结果：

1. 球磨试验

球磨后得到的细粉比原来的样品更加细小，有利于后续的浮选工作。

2. 浮选试验

（1）直接浮选试验

直接浮选试验的回收率为50.2%，品位为0.23%。

（2）前选-反浮选试验

前选-反浮选试验的回收率为60.8%，品位为0.28%。

（3）前选-正反浮选试验

前选-正反浮选试验的回收率为65.3%，品位为0.31%。

可以看出，前选-正反浮选试验的回收率和品位都比其他两种试验高，说明前选工作对于提高钨的回收率非常重要。

结论

通过选钨尾矿的试验，我们得到了如下结论：

1. 球磨可以使钨尾矿细化，有利于后续的浮选工作。

2. 前选工作对于提高钨的回收率非常重要，可以考虑加强前选工作。

3. 前选-正反浮选试验可以得到较高的回收率和品位，是一种较为理想的选矿工艺。

综上所述，选钨尾矿需要进行多种试验，找到最合适的选矿工艺，提高钨的回收率。