砂锡尾矿重选工艺流程

砂锡尾矿是指锡砂经过浮选后的废弃物，其中含有一定量的锡、铁、铜等有用元素，同时还有一定量的硫化物、氧化物等有害元素。为了使砂锡尾矿中的有用元素得到回收利用，需要对其进行重选。本文将介绍砂锡尾矿重选工艺流程。

一、砂锡尾矿重选前的准备工作

在进行砂锡尾矿重选前，需要进行一些准备工作，包括砂锡尾矿的样品分析、选矿试验、设备选型等。其中，样品分析是为了了解砂锡尾矿中有哪些元素、含量如何，选矿试验是为了确定最佳的选矿工艺流程，设备选型是为了选择适合的设备进行重选。

二、砂锡尾矿重选工艺流程

砂锡尾矿重选工艺流程一般包括粗选、中选、精选三个阶段。具体流程如下：

1.粗选阶段

粗选阶段是将砂锡尾矿中的大颗粒有用矿物分离出来的过程。一般采用重介质选矿法进行粗选。重介质选矿法是利用不同密度的介质将矿石分离的一种方法。在砂锡尾矿的粗选中，常用的介质有重晶石、重磁铁矿等。

2.中选阶段

中选阶段是将砂锡尾矿中的中等颗粒有用矿物分离出来的过程。一般采用浮选法进行中选。浮选法是利用矿物与气泡的亲和力差异将矿物分离的一种方法。在砂锡尾矿的中选中，常用的药剂有黄药、黑药等。

3.精选阶段

精选阶段是将砂锡尾矿中的细小颗粒有用矿物分离出来的过程。一般采用重选法进行精选。重选法是利用矿物与水的密度差异将矿物分离的一种方法。在砂锡尾矿的精选中，常用的设备有螺旋分选机、震动筛等。

三、砂锡尾矿重选后的处理

经过重选后，砂锡尾矿中的有用元素得到了回收利用，但其中仍含有一定量的硫化物、氧化物等有害元素。为了减少这些有害元素对环境的影响，需要对重选后的砂锡尾矿进行处理。常用的处理方法有酸洗、氧化焙烧等。

四、砂锡尾矿重选工艺流程的优缺点

砂锡尾矿重选工艺流程的优点是能够回收砂锡尾矿中的有用元素，减少资源浪费；缺点是工艺复杂，设备投资大，运行成本高。

五、结论

砂锡尾矿重选工艺流程是一种有效的砂锡尾矿处理方法。在实际应用中，应根据砂锡尾矿的实际情况选择合适的重选工艺流程，以达到最佳的处理效果。