锆钛砂矿重力选矿工艺流程

锆钛砂矿是一种重要的金属矿石，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子、化工等领域。而锆钛砂矿的开采和选矿工艺是锆钛砂矿产业链中的重要环节。本文将介绍锆钛砂矿重力选矿工艺流程，帮助读者更好地了解锆钛砂矿的选矿过程。

一、锆钛砂矿的特点

锆钛砂矿是一种具有高密度、高硬度、高熔点、耐腐蚀性强等特点的矿石。其中，锆石和金红石是锆钛砂矿中的主要矿物，占总量的90%以上。而锆石和金红石的密度分别为4.6g/cm³和4.2g/cm³，相对密度接近，难以通过浮选等方法进行分离。因此，重力选矿成为锆钛砂矿的主要选矿方法。

二、锆钛砂矿重力选矿工艺流程

锆钛砂矿重力选矿工艺流程主要包括粗选、中选、精选和尾矿处理四个环节。具体流程如下：

1. 粗选

粗选是锆钛砂矿重力选矿的第一步，主要目的是将矿石分为重矿和轻矿两部分。重矿包括锆石和金红石等高密度矿物，轻矿包括石英、长石和云母等低密度矿物。粗选采用的设备为螺旋分选机，其工作原理是利用螺旋叶片将矿石分为重矿和轻矿两部分。重矿被分到螺旋叶片的外侧，轻矿则被分到螺旋叶片的内侧。经过粗选后，重矿的品位达到了70%以上。

2. 中选

中选是锆钛砂矿重力选矿的第二步，主要目的是进一步提高重矿的品位。中选采用的设备为震动筛，其工作原理是利用筛网振动将矿石分为不同的粒度。重矿的粒度较大，可以通过筛网，而轻矿的粒度较小，被筛网挡住。经过中选后，重矿的品位可以达到85%以上。

3. 精选

精选是锆钛砂矿重力选矿的第三步，主要目的是将重矿中的锆石和金红石分离。精选采用的设备为螺旋分选机和重介质分选机。螺旋分选机的工作原理与粗选相似，但其分选效果更好。重介质分选机则是利用重介质在水中的浮力差异将锆石和金红石分离。经过精选后，锆石和金红石的品位分别达到了66%和90%以上。

4. 尾矿处理

尾矿处理是锆钛砂矿重力选矿的最后一步，主要目的是处理选矿过程中产生的废渣。尾矿处理采用的设备为螺旋分选机和重介质分选机。螺旋分选机的工作原理与粗选相似，但其分选效果更好。重介质分选机则是利用重介质在水中的浮力差异将废渣和矿石分离。经过尾矿处理后，废渣中的石英、长石和云母等低密度矿物被分离出来，可以作为建材或填埋料等利用。

三、总结

锆钛砂矿重力选矿工艺流程是锆钛砂矿产业链中的重要环节。该工艺流程包括粗选、中选、精选和尾矿处理四个环节，通过这些环节可以将矿石中的锆石和金红石分离出来，提高重矿的品位。精选是锆钛砂矿重力选矿的关键环节，需要采用螺旋分选机和重介质分选机等设备进行处理。尾矿处理是锆钛砂矿重力选矿的最后一步，可以将废渣中的低密度矿物分离出来，实现资源的最大化利用。